Örülünk, hogy megoszthatjuk Önnel a munkánk eredményeit, a vállalati híreket, és időben fejlesztéseket és személyzet kinevezési és eltávolítási feltételeit adunk.
Számos kulcsfontosságú különbség van a 316 rozsdamentes acélcsík és a 304 rozsdamentes acélcsík között a teljesítmény és az alkalmazásban, elsősorban a korrózióállóság, az erő, az erő, a feldolgozás és az alkalmazás forgatókönyvei között:
1. Kémiai összetétel
304 rozsdamentes acélcsík: főként 18% krómból (CR) és 8% nikkelből (NI) áll, jó korrózióállósággal és szilárdsággal.
316 Rozsdamentes acél csík: A 18% króm és a 8% nikkel tartalma mellett 2% ~ 3% molibdén (MO) tartalmaz, ami még korrózióállóbbá teszi, különösen a klór-tartalmú környezetben.
A különböző anyagokból készült rozsdamentes acél fóliák bizonyos különbségeket mutatnak a teljesítményben, amelyek elsősorban a következő szempontokban tükröződnek:
Korrózióállóság:
304 Rozsdamentes acél: Ez a rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas a leggyakoribb környezetre, de befolyásolhatja néhány erős sav- és lúg környezetben.
A forró hengerelt rozsdamentes acél tekercsek figyelemre méltó teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek, amelyek sok iparágban széles körben használják őket. A fő teljesítményjellemzők a következők:
1. Korrózióállóság: A forró hengerelt rozsdamentes acél tekercsek kiváló korrózióállósággal rendelkeznek ötvözött összetételük miatt, különösen korrozív környezetben, például vegyi anyagokban és tengervízben. Az austenit rozsdamentes acél különösen ellenáll az oxidációnak és a korróziónak.
A 18-8-as rozsdamentes acél egy gyakori austenit rozsdamentes acél, amely körülbelül 18% krómot és 8% nikkel-t tartalmaz. Egyedülálló összetétele és felépítésének köszönhetően a 18-8 rozsdamentes acél tiplikcsapok jelentős előnyei vannak a korrózióállóságban és az erősségben, amint az alább látható:
A 321 -es rozsdamentes acél tekercs magas munkavégzési tulajdonságokkal rendelkezik, és hajlamos a felszíni érdességre, repedésekre és egyéb problémákra a feldolgozás során. E problémák elkerülése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:
1. Vezérlés feldolgozási sebessége
A munka edzését a magas deformációs sebesség okozza, ezért a túl gyors feldolgozási sebesség elkerülése érdekében a feldolgozási sebességet kell szabályozni. A vágási sebességet megfelelően lehet csökkenteni annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám és az anyag közötti érintkezés stabilabb legyen, és csökkentse a keményedést.
A hidegen hengerelt rozsdamentes acél tekercsek tekercselési folyamata általában a következő lépéseket tartalmazza:
Gördülési folyamat:
A hideg gördülési folyamat során az acélcsík áthalad a hideghengeres malomon, hogy összenyomja és kinyújtja a vastagságot, vékonyabbá és simábbá válva. Ennek a folyamatnak a során a rozsdamentes acélcsíkot szobahőmérsékletre melegítik, és egy sorozaton keresztül dolgoznak fel.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy