A 18-8-as rozsdamentes acél egy gyakori austenit rozsdamentes acél, amely körülbelül 18% krómot és 8% nikkelet tartalmaz. Egyedülálló összetétele és felépítésének köszönhetően a 18-8 rozsdamentes acél tiplikcsapok jelentős előnyei vannak a korrózióállóságban és az erősségben, amint az alább látható:
A 321 -es rozsdamentes acél tekercs magas munkavégzési tulajdonságokkal rendelkezik, és hajlamos a felszíni érdességre, repedésekre és egyéb problémákra a feldolgozás során. E problémák elkerülése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni: 1. Vezérlés feldolgozási sebessége A munka edzését a magas deformációs sebesség okozza, ezért a túl gyors feldolgozási sebesség elkerülése érdekében a feldolgozási sebességet kell szabályozni. A vágási sebességet megfelelően lehet csökkenteni annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám és az anyag közötti érintkezés stabilabb legyen, és csökkentse a keményedést.
A hidegen hengerelt rozsdamentes acél tekercsek tekercselési folyamata általában a következő lépéseket tartalmazza: Gördülési folyamat: A hideg gördülési folyamat során az acélcsík áthalad a hideghengeres malomon, hogy összenyomja és kinyújtja a vastagságot, vékonyabbá és simábbá válva. Ennek a folyamatnak a során a rozsdamentes acélcsíkot szobahőmérsékletre melegítik, és egy sorozaton keresztül dolgoznak fel.
A csiszolt rozsdamentes acélcsíkokat sok területen széles körben használják, sima, lapos és korrózióálló tulajdonságaik miatt. A fő jelentkezési területek a következők: Építészeti dekoráció: Külső fali dekoráció: Csiszolt rozsdamentes acélcsíkokat használnak az épületek külső falainak díszítésére, különösen a csúcskategóriás épületekben, hogy modern és fényes megjelenést biztosítsanak. Belső dekoráció: A belsőépítészetben a mennyezet, a falak, a korlátok, az ajtók és az ablakok stb. Díszítésére szolgálnak, hogy luxus és divatos légkört teremtsenek.
A magas hőmérsékleti környezet a következő hatással van a precíziós rozsdamentes acélcsíkok teljesítményére: Csökkent szilárdság és keménység: A magas hőmérsékletű környezetben a precíziós rozsdamentes acélcsíkok erőssége és keménysége jelentősen csökkenhet. A hőmérséklet növekedésével az acél gabonaszerkezete megváltozhat, ami a szakítószilárdság, az anyag szilárdságának és keménységének csökkenését eredményezheti. Egyes rozsdamentes acél ötvözeteknél az erő és a keménység csökkenése súlyosbodni fog egy bizonyos hőmérséklet túllépése után.
A 410 -es rozsdamentes acél lemez egy martenzitikus rozsdamentes acél, nagy keménységgel és jó korrózióállósággal. Fő felhasználása a következő: Kés és vágószerszám: Nagy keménysége miatt a 410 rozsdamentes acélt gyakran használják különféle kések, olló, vágószerszámok, konyhai kések stb. Készítésére.
