Örülünk, hogy megoszthatjuk Önnel a munkánk eredményeit, a vállalati híreket, és időben fejlesztéseket és személyzet kinevezési és eltávolítási feltételeit adunk.
A forró hengerelt rozsdamentes acél tekercs fő felületkezelési módszerei a következők:
Pácolás: Ez a kémiai reakció eltávolítja a rozsdamentes acél felületétől a skála, a rozsda és más szennyeződések, ami sima felületet eredményez és jobb korrózióállóságot eredményez.
A 316 rozsdamentes acélcsík minősége általában a következő szempontból értékelhető:
1. Kémiai összetétel elemzése
A 316 rozsdamentes acél fő elemei a vas, a króm (CR), a nikkel (NI), a molibdén (MO) és a szén (C). A 316 rozsdamentes acél kulcsfontosságú jellemzője a magas molibdén (MO) tartalma, jellemzően 2% és 3% között.
A 321 rozsdamentes acél tekercs kémiai összetételének tesztelése a szabványok betartásához általában kémiai elemzést igényel. Az alábbiakban néhány általánosan használt tesztelési módszer:
1. Spektroszkópos elemzés
Alapelv: A röntgenfluoreszcencia (XRF) nem roncsolás nélküli elemi elemzési módszer. A mintát röntgenfelvételeknek teszik ki, stimulálva az elemek fluoreszcencia-kibocsátását a mintában. A spektroszkópos elemzés ezután meghatározza az elemi tartalmat.
A rozsdamentes acél tiplikcsapokat, méretüktől és típusától függően, általában különféle ipari és mindennapi alkalmazásokban használják. Az alábbiakban felsoroljuk a közös méreteket és alkalmazásukat:
Standard Dripel csapok:
Alkalmazások: Általános csatlakozáshoz és rögzítő alkalmazásokhoz, például gépek összeszerelése, autóipari, repülés, otthoni készülékek és bútorok. Ezek alkalmasak a mérsékelt nyomás és terhelések ellenállására, és a legtöbb ipari területen széles körben használják őket.
Az ipari hardver évtizedei után láttam, hogy a jobboldali anya hogyan képes vagy megtörni az összeszerelést. Vizsgáljuk meg, mi teszi a rozsdamentes acél szárnyú dióféléket az igényes alkalmazások kiemelkedő választásává.
A csiszolt rozsdamentes acélcsíkok felhasználás és tárolás során oxidálódhatnak a nedvesség, oxigén vagy vegyi anyagok miatt a levegőben. A további oxidáció elkerülése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:
1. felületkezelés és védő bevonat
Passziválás: A passziváció növeli a rozsdamentes acél felületének korrózióállóságát. A passziváció magában foglalja a szalag passziváló oldattal történő kezelését a pácolás után, és olyan védő -oxid -fóliát hoz létre, amely hatékonyan megakadályozza az oxidációt.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy