Rozsdamentes acéllemez Kiváló korrózióállóság miatt széles körben használják, de bizonyos körülmények között még mindig rozsdásodhat. A rozsdamentes acél rozsda rozsdásának fő tényezői a következő szempontokat tartalmazzák:
1. Kémiai összetétel
Nikkel- és króm -tartalom: A rozsdamentes acél korróziós ellenállása elsősorban annak kémiai összetételétől függ, különösen a króm és a nikkel tartalmától. A króm passzivációs filmet képezhet a rozsdamentes acél felületén, hogy megakadályozzák az oxidációt. A nikkel javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, különösen alacsony hőmérsékletű környezetben.
Széntartalom: A rozsdamentes acél nagyobb széntartalma karbid csapadékot okozhat, csökkentve annak korrózióállóságát. Ezért az alacsony széntartalmú rozsdamentes acél általában jobb korrózióállósággal rendelkezik.
2. Környezeti tényezők
Oxidáló környezet: A magas oxigéntartalommal rendelkező környezetben a levegőben lévő oxigén reagál a felületévelrozsdamentes acéllemezoxidfilm kialakításához. Ha az oxidfilm sérült vagy hiányos, akkor rozsdát okozhat.
Páratartalom és nedvesség: A hosszú távú, nedves környezetnek vagy a magas nedvességtartalmú helynek a skála, a korróziós termékek és akár az elektrokémiai korrózió is a rozsdamentes acél felületén könnyen kialakul, ami rozsda.
Klorid -ionok: A kloridok rendkívül korrozívak a rozsdamentes acélra, és elpusztíthatják a rozsdamentes acél felületén lévő passzív filmet, helyi korróziót okozva vagy akár pontozva.
Savak-bázis környezet: Az erős sav- vagy lúgos környezet felgyorsítja a rozsdamentes acél korrózióját. A magas sav- vagy lúgok koncentrációja rendkívül korrozív a rozsdamentes acélhoz, különösen magas hőmérsékleten.
3. Hőmérséklet
Magas hőmérséklet: A rozsdamentes acél korróziós ellenállása csökken a magas hőmérsékletű környezetben, mivel a magas hőmérséklet miatt a fém felületén lévő oxidfilm vékonyabbá vagy akár repedté válik, így elveszíti korrózióállóságát. Különösen a 800 ° C feletti környezetben, bizonyos típusú rozsdamentes acél króm -oxidáción eshet át, ami korrózióhoz vezethet.
Hőmérsékleti változások: A gyakori hőmérsékleti ingadozások a rozsdamentes acél felületén is stressz -korrózió repedését okozhatják, növelve a rozsda kockázatát.
4. Mechanikai károk
Karcolások és ütközések: ha a felületrozsdamentes acéllemezkarcos vagy mechanikusan sérült, a passzív film felszínén megsemmisül, a fém külsőnek kitéve és a korrózióra hajlamos. Ez általában akkor fordul elő, ha a rozsdamentes acél felülete nincs jól védett.
Rossz feldolgozás és hegesztés: A feldolgozás és a hegesztés során helyi korrózió fordulhat elő a magas hőmérséklet és a helyi oxidáció miatt, különösen a hegesztett ízületekben.
5. Elektrokémiai korrózió
Kapcsolat különböző fémekkel: Ha a rozsdamentes acél érintkezik más fémekkel, galvanikus korrózió fordulhat elő. A galván korrózió akkor fordul elő, amikor két különböző fém érintkezik és akkumulátort képez, és az egyik fém korrodálódik. Például, amikor a rozsdamentes acél érintkezésbe kerül olyan fémekkel, mint a vas vagy az alumínium, a vas és más fémek gyorsabban korrodálódhatnak.
Korrózió akkumulátor: Különböző potenciálokkal rendelkező környezetben helyi akkumulátor alakulhat ki, ami a rozsdamentes acél helyi korrózióját okozhatja.
6. A szennyező anyagok felhalmozódása
Ipari szennyező anyagok: A levegőben lévő szennyező anyagok nedvességgel kombinálódnak, és savas anyagokat képeznek, amelyek korrodálják a rozsdamentes acél felületét. Különösen a városokban és az ipari területeken a rozsdamentes acél korrózióját gyakran felgyorsítják a levegőben lévő magas szennyező anyagok tartalma miatt.
Szerves anyag és baktériumok: Bizonyos környezetekben a felhalmozódott szerves anyag vagy baktériumok is befolyásolhatják a rozsdamentes acél felületét, megsemmisítve védőfilmjét és felgyorsítva a korróziót.
7. Felületkezelés és tisztaság
Passziválás: Arozsdamentes acéllemezA felület passziválódik, védő oxidfilm képződik, hogy ez korrózióállóbbá váljon. Ha a felületet nem tisztítják meg és nem kezelik, akkor felszíni szennyeződést és hiányos oxidfilmet okozhat, ezáltal növelve a rozsda kockázatát.
Nem megfelelő tisztaság: Ha vannak olyan szennyeződések, mint például olaj, por stb. A rozsdamentes acél felületén, ezek a szennyező anyagok akadályozzák a felszíni oxidfilm képződését, így a rozsdamentes acél a korrózióra érzékeny.
8. A feldolgozás utáni stressz maradt
A rozsdamentes acél feldolgozási folyamat során, például vágás, hajlítás, nyújtás stb., A belső stressz bevezethető a rozsdamentes acélba. Ezek a feszültségek a stressz -korróziós repedések kialakulását okozhatják, ezáltal felgyorsítva a rozsda.
Röviden: a rozsdarozsdamentes acél lepedőkÁltalában több tényező együttes hatásának eredménye. A rozsda elkerülése érdekében ezeket a tényezőket ellenőrizni kell, például a megfelelő anyagok kiválasztását, a korrozív anyagokkal való érintkezés elkerülését, a felszíni kezelési folyamatok javítását, valamint a rendszeres tisztítást és karbantartást. Megfelelő védő intézkedések megtételével a rozsdamentes acél termékek élettartama meghosszabbítható.
