Rozsdamentes acéllemezA homokfúvási folyamat egy általánosan alkalmazott felületkezelési módszer. A csiszolóanyagok nagy sebességgel történő permetezésével a rozsdamentes acél felületére elérheti az oxidok eltávolítását, a felszíni szennyeződések tisztítását, a felületi érdesség javítását és a felületi tapadást. Ezt a folyamatot széles körben használják a dekoratív feldolgozásban, a tisztításban, a felszíni polírozásban és a rozsdamentes acél egyéb területeiben.
Rozsdamentes acéllemez homokfúvási folyamat
Készítmény
Tisztítsa meg a munkadarabot: A homokfúvás előtt arozsdamentes acéllemezElőször meg kell tisztítani az olaj, a rozsda, a por és az egyéb szennyeződések eltávolítása érdekében. Ezt általában mosószerek, oldószerek vagy ultrahangos tisztítás felhasználásával lehet elvégezni.
Válassza ki a homokfúvó berendezéseket és a robbantási közegeket: Válassza ki a megfelelő homokfúvó berendezéseket és a homokfúvó táptalajokat a rozsdamentes acéllemez felszíni kezelési követelményei szerint. A leggyakrabban használt homokfúvó közegek közé tartozik a kvarc homok, az emery, az alumínium homok, az üveggyöngyök stb.
Állítsa be a homokfúvási paramétereket
Homokfúvási nyomás: Állítsa be a homokfúvógép légnyomását, hogy biztosítsa a megfelelő légáramot és az egyenletes homokfúvást a homokfúvás során.
Homokfúvási szög: Állítsa be a permetezési pisztoly szögét a forma, méret és feldolgozási követelmények szerintrozsdamentes acéllemezhogy a homokfúvó hatása egyenruhássá váljon.
Homokfúvási távolság: A fúvóka és a munkadarab felülete közötti távolság a homokfúvás során általában 10 és 30 centiméter között van. Ha a távolság túl messze van, akkor a homokfúvóhatást érinti, és ha a távolság túl közel van, akkor felületi károkat okozhat.
homokfúvási művelet
Indítsa el a homokfúvást: Indítsa el a homokfúvó berendezést, és permetezzen egyenletesen a homokfúvó tápközeget a rozsdamentes acél lemez felületére. A spray -pisztolyt folyamatosan mozgatni kell a homokfúvás során, hogy biztosítsák a egyenletes felületet. A robbantási idő és a nyomás befolyásolja a felület érdességét.
Felszíni kezelés: A homokfúvás után a rozsdamentes acél felülete durvabbá válik, és a felszíni oxidréteget eltávolítják, hogy jobb dekoratív hatásokat érjenek el, vagy jobb tapadást biztosítsanak a későbbi feldolgozáshoz.
Ellenőrizze és vágja
Ellenőrizze a felület minőségét: Miután a homokfúvás befejeződött, ellenőrizni kell, hogy a rozsdamentes acél lemez felülete sima -e, nincs nyilvánvaló hibája, nincs szivárgás és nincs túlzott kopás. Ellenőrizze, hogy a homokfúvó hatás megfelel -e a tervezési követelményeknek.
Keverés: Ha szükséges, a vágás finomabb csiszolóanyagokkal végezhető, hogy tovább javítsa a felület egységességét és kivitelét.
Tisztítás és utófeldolgozás
A maradék csiszolóanyagok megtisztítása: A homokfúvás során néhány csiszolóanyag ragaszkodhat a munkadarab felületéhez, és teljesen eltávolítani kell egy légpuskával, kefével vagy tiszta vízzel.
RUST-TEARTÁS KEZELÉS: Ha a homokfúvott rozsdamentes acéllemez hosszú ideig ki van téve a környezetnek, akkor néhány apró oxidréteg alakulhat ki a felszínen, és megfelelő ellenállás-kezelésre van szükség. A rozsda megelőzése érdekében fontolóra veheti a rozsdás elleni olaj vagy a kémiai passziváció permetezését.
Ellenőrizze a készterméket
Minőségi ellenőrzés: Végezzen végleges minőségi ellenőrzést a homokfúvós rozsdamentes acél lemezen annak biztosítása érdekében, hogy a felszíni kezelési hatás megfelel -e a várt követelményeknek. Ha dekoratív homokfúvás, ellenőrizze a felületet az egységesség, a fényesség stb.
Ezért arozsdamentes acéllemezA homokfúvási folyamat eltávolítja a szennyeződéseket, az oxidréteget, a burrokat és más szennyeződéseket a rozsdamentes acél felületén, nagysebességű csiszolóanyagok permetezésével, ezáltal javítva annak felületminőségét, és a dekoráció, a tisztítás, az érdesség javításának elérésével, a teljes folyamat magában foglalja az előkészítést, a robbantási műveleteket, a minőség-ellenőrzést és az utófeldolgozást, és minden lépésnek fontos hatással van a végső eredményre.
