Fúrásrozsdamentes acéllemezMegfelelő eszközök és technikák használatát igényli. Íme néhány általános módszer:
Válassza ki a megfelelő fúróbitet: A fúrási lyukakhoz nagysebességű acél vagy kobalt acél fúró darabok szükségesek. Ezek a fúróbitek kopásállóak, mint a szokásos szénacél fúróbitek, és jobban képesek kezelni a rozsdamentes acél keménységét.
Használjon hűtőfolyadékot: A fúrási folyamat során a rozsdamentes acél magas hőmérsékletet generál, ami könnyen vezethet a fúró kopásához és a munkadarabok deformációjához. Ezért a legjobb, ha a hűtőfolyadékot fúráskor használjuk a hőmérsékletek csökkentésére, a súrlódás csökkentésére és a szerszám élettartamának meghosszabbítására.
Állítsa be a fúrási sebességet és az adagolási sebességet: A rozsdamentes acél fúrásakor gyakran csökkenteni kell a fúrási sebességet és az adagolási sebességet a hő és a súrlódás csökkentése érdekében, és elkerülni a fúróbit túlmelegedését és károsodását.
Használjon megfelelő fúrási technikákat: Fúráskor egy lépésről lépésre fúrási módszert használhat, vagyis használjon egy kisebb átmérőjű fúróbitot a lyuk előfúrásához, majd fokozatosan használja a növekvő átmérőjű fúróbiteket a lyuk átmérőjének kibővítéséhez.
Biztosítsa a munkadarabot: A fúrási folyamat során ügyeljen arra, hogy rögzítse a rozsdamentes acéllemezt, hogy megakadályozza, hogy mozogjon vagy remegjen, és pontatlan fúrási pozíciókat vagy a szerszám károsodását eredményezve.
Távolítsa el a chipset időben: A fúrási folyamat során a fúrással előállított chipeket időben el kell távolítani, hogy biztosítsák a fúrás minőségét, és megakadályozzák, hogy a chipek eltömődjenek a lyukhoz vagy megrongálják a szerszámot.
Legyen biztonságban: Fúrás közben ügyeljen arra, hogy a véletlen sérülések elkerülése érdekében viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést, például biztonsági szemüveget és kesztyűt.
